高强度结构钢的冷弯成型工艺
　　近年来，随着货架钢结构理论的不断探索，物流仓储事业的不断发展和应用，为了满足对货架钢结构强度，刚度和稳定性方面的要求，减轻货架自重等方面的要求，高强度结构钢板因其综合机械性能好，性价比高，在货架钢结构设计中的使用不断增多，给我们在货架结构件的冷弯成型工艺及改进零件成型方面，又提出了相应的课题，促使我们必须不断研究高强度结构钢板的物理性能及其冷弯成型加工工艺，采取相应的技术措施，保证材料的综合机械性能，并满足相关钢结构设计要求，提高货架钢结构的整体强度，刚度和稳定性方面的性能。
1 对冷弯型钢所用材料的要求
　　冷弯设计中普遍认为：冷弯型钢所用材料一般采用w(C)0。9%的碳钢(即使经过退火处理也无法进行冷弯成型加工)。材料的材质，尺寸精度，表面质量，成型形状和力学性能等对冷弯型钢产品的表面质量，强度，耐蚀性及其使用寿命有着直接的关系，根据《冷弯薄壁型钢结构技术规范《GB50018—2002》有关规定：用于承重结构的冷弯薄壁型钢的带钢或钢板，应采用符合现行国家标准《GB700—88　碳素结构钢标准》规定的Q235钢和《低合金高强度结构钢》GBl591—94规定的Q345钢。
　　当有可靠根据时，可采用其他牌号的钢材，但应符合相应有关国家标准的要求。由此我们可以参照有关规定制订高强度结构钢板的有关化学成分，材料的尺寸公差，有关钢带的不平度和镰刀弯允许偏差及材料的力学性能和冷弯试验要求。特别是相关材料的屈服点上的纵横伸长率及冷弯试验得到的弯心直径等对冷弯型钢产品的影响很大。这些实际上也进一步限制了高强度结构钢板在冷弯行业中的发展。

（山东省矩形钢管制造厂，最新Q235矩形管，20#矩形钢管价格咨询）