高强度结构钢板的特性
　　高强度结构钢共分Q295，Q345，Q390，Q420和Q460五个牌号，根据货架钢结构的受力分析并考虑到材料的冷弯工艺性，多选用抗拉强度大于490～980MPa的高强度结构钢板。如：Q345，低合金结构钢SS490等。为了提高钢材焊接的抗冷裂性能和低温韧性，降低含碳量是很有效的措施。但是，降低含碳量又会影响钢材的强度。为了弥补这一缺陷，在钢材冶炼过程中，可通过加入多种微量元素，特别是B等能对材料淬透性有强烈影响的元素，来提高材料的淬透性，只要添加少量的合金元素就能通过淬火或高温回火获得回火马氏体或贝氏体。这样处理的调质钢，不仅具有足够高的强度，而且具有良好的塑性和韧性。
　　所以为了达到相同的强度，高强钢所需的合金元素含量比正火钢低，具有低C和低P的特点，焊接工艺性好，热影响区淬硬倾向小，冷裂纹敏感性低。这些钢添加元素有B，Cr，Ni，V，Ti和Cu等，大大提高了材料的各种性能指标。S，P和杂质对高强钢的加工性能有一定的影响，其中非金属夹杂物在轧制时会沿轧制方向形成纤维状组织，在辊式冷弯成型时易产生边角部裂纹，必须在相应的钢号化学成分中添加补充规定，以上几个方面也是我们选择高强度结构钢板在冷弯行业中应用的基本依据。

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